工作原理

帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能：

1、重力脫水區(qū)

廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑（polymer）混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

2、壓力脫水區(qū)

污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

3、加壓脫水區(qū)

污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū)，在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生的剪切力，將膠羽泥中的毛細管結合水（capillary water）壓榨出來，以產生較干的污泥餅。

技術性能：

科學的設計和合理的布局，確保壓濾機具有高脫水性能，主要的脫水壓輥是采用有孔設計，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側可同時進行脫水，濾帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水，縮短了脫水時間，后面較小的壓輥排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的最佳組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。濾帶的張力通過充氣的汽缸來實現(xiàn)，使整條濾帶保持恒定的張力，同時不會因進料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理，壓濾機

具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的空壓控制系統(tǒng)，對于寬濾帶壓濾機還配有自動污泥進料裝置確保污泥均衡地進入濾帶，從而提高過濾效率和延長濾帶的壽命。

應用領域：

該機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造業(yè)及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產中也可用于固液分離之場合，主要用于鋼鐵制造廠鐵粉塵回收處理脫水、酒廠酒糟固液分離、石材廠石粉回收處理等是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。

帶式壓濾機廣泛應用于印染污泥脫水、電鍍污泥脫水、城市生活污泥脫水、造紙廢水處理、皮革污泥、酒渣脫水、食品渣脫水、洗煤污泥脫水、石油化工污泥脫水、化學污泥脫水、陶瓷原料脫水、水泥廠污泥、礦山污泥脫水、鋼鐵廠污泥、電子污水、線路板廠、菠蘿渣脫水、紡織活性污泥等行業(yè)的污水、污泥處理。

污泥壓濾機設備優(yōu)點：

1、污泥直接進行濃縮和脫水，可省掉污泥靜態(tài)預濃縮池及相應的攪拌刮泥設備，節(jié)約占地面積。

2、僅需一套絮凝劑投加系統(tǒng)、一個控制盤、一臺進料泵、降低成本，操作便利。

3、除磷效果好。由于減少污泥濃縮時間，避免污泥濃縮時磷的釋放，從而達到很好的除磷效果。

4、脫水后污泥含固率高，壓氧浮華污泥達20％-25％（干重），好氧穩(wěn)定，污泥達20％-25％（干重），供水廠污泥達到30％-40％（干重），造紙污泥25％-29％。

5、機構緊湊，牢固的矩形鋼機架、高強度的擠壓輥、氣動張緊濾帶。

6、水耗量水，預脫水產生的清澈濾液可循環(huán)用作濾帶清洗，及絮凝劑調配。

污泥壓濾機設計特點：

合理的結構設計：

框架結構堅固，維修方便，高低錯落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結構整齊美觀。

優(yōu)異的防腐性能：

接觸水的部件采用不銹鋼，機架采用不銹鋼或A3標準型鋼熱鍍鋅（熱鍍鋅并非熱噴）（內外鋅層厚度不低于80μm）防腐處理，從而達到整機無銹蝕部位，確保五年內不生銹。

特殊設計：

本機在過渡脫水區(qū)采用錐型輥脫水技術，可以有效地解決泥量一大從濾帶兩側跑泥的問題，因此，可以大大的提高污泥的處理量。

先進的濾網(wǎng)沖洗技術：

網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設計的濾網(wǎng)除泥器，此技術可大大降低了清洗水的用量。配備另一種特殊設計的自清洗式污水潷濾器，達到了采用二沉池的出水做清洗水，徹底改變了壓濾機使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達到環(huán)保的目的。

可靠的運轉性能：

本機的糾偏采用氣控閥連接氣缸，就近控制，反應快，濾帶兩邊同時糾偏，并具有中間位置，快速復位，整個系統(tǒng)動作頻率低，糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設有完善的連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了誤動作給整機造成的損傷。

PLC控制設計：

本機可以根據(jù)高檔用戶的需求，進行PLC控制設計，原理是依據(jù)主機的運行速度自動調節(jié)污泥的進泥量、絮凝劑投加量，使生產率和脫水率均能達到最佳的狀態(tài)，基本達到無人看守。

成熟的應用技術：

不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到最佳的脫水效果。