屠宰廢水來(lái)自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等。

在屠宰和肉類加工的過(guò)程中，要耗用大量的水，同時(shí)又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質(zhì)的廢水，而且此類廢水中還含有大量對(duì)人類健康有害的微生物。肉類加工廢水如不經(jīng)處理直接排放，會(huì)對(duì)水環(huán)境造成嚴(yán)重污染，第人畜健康造成危害。

肉類加工廢水所含污染物質(zhì)大多屬于易于生物降解的有機(jī)物，在它們排入水體后，會(huì)迅速地耗掉水中的溶解氧，造成魚類和水生生物因缺氧而死亡；由于缺氧還會(huì)使水體轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鯛顟B(tài)，這樣會(huì)使水質(zhì)惡化、產(chǎn)生臭味、影響衛(wèi)生。同時(shí)，廢水中的致病微生物會(huì)大量繁殖，危害人民健康。對(duì)屠宰肉類加工廢水進(jìn)行處理，去除其污染對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境和人類健康是十分必要的。

屠宰廢水的特點(diǎn)

具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點(diǎn)。同時(shí)，相對(duì)于其他高濃度有機(jī)廢水的最大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l)。

屠宰廢水處理設(shè)備成了一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié)，以下則是屠宰廢水處理設(shè)備的具體操作流程：

（1）屠宰廢水富含大量的漂浮物（血污、毛皮、雜物 、染物等等），可用格柵予以攔截，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行，而此設(shè)施屠宰場(chǎng)現(xiàn)在已經(jīng)具有。

（2）屠宰廢水富含血污、油脂等大分子有機(jī)物，直接進(jìn)入好氧將很難降解，因此格柵出水之后進(jìn)入化糞池。

（3）屠宰廢水處理設(shè)備場(chǎng)現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果，但其出水濃度依然很高并夾帶部分油脂，減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷，可在前端加一座油水分離的隔油池以去除油脂。

（4）屠宰場(chǎng)因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)間的因素，其排水周期跟其它廢水排放周期不同，主要集中夜間排放，必須設(shè)置一個(gè)較大的調(diào)節(jié)池來(lái)調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設(shè)施的正常運(yùn)行，減輕對(duì)后續(xù)設(shè)施帶來(lái)的沖擊負(fù)荷，廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過(guò)泵泵入后續(xù)處理設(shè)施。

 屠宰廢水處理設(shè)備——氣浮機(jī)設(shè)備

     溶氣氣浮機(jī)是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微氣泡發(fā)生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內(nèi)減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具有很高的表面積吸附能力，對(duì)不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設(shè)計(jì)指標(biāo)為20-40％，通?？刹捎?0％），經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合，空 氣溶解到水中，這時(shí)的溶氣效率達(dá)到80％以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái)，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣清除，達(dá)到處理效果。 

屠宰廢水處理設(shè)備的主要構(gòu)造說(shuō)明

1、氣浮系統(tǒng)

     氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更優(yōu)越。 穩(wěn)定室：通過(guò)折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會(huì)消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

     溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開(kāi)，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-100％

2、溶氣系統(tǒng)

     對(duì)于氣浮設(shè)備來(lái)說(shuō)，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的ZUI主要的部件，在這個(gè)階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)的含氣量達(dá)10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。

3、刮渣機(jī)

     刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件，降低污泥含水率。

4、控制系統(tǒng)

     控制系統(tǒng)均采用先進(jìn)的電器元件（德力西或正泰），以保證設(shè)備的長(zhǎng)期有效運(yùn)行。

5、配套設(shè)備

    氣浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。